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PBT塑料型材制品应用范围及优点呢?



   PBT一种性能优良的工程材料,具有优良的韧性和抗疲劳性,耐热性、耐候性好,电性能佳,吸水率低。改性pbt材料是对其进行增强、阻燃等改性,从而提高其耐热性、阻燃性、尺寸稳定性和模量,应用于汽车、电子电气等行业。



    改性PBT塑料型材制品在电子电气领域的应用

    要实现电器智能化,不仅设计、电气等都需要满足技术标准,内部电路控制系统需要用到的塑料都要满足高灼热丝、高CTI(漏电起痕指数的要求。改性pbt材料综合性能全面,通过增强、阻燃、低翘曲、高GWFI/GWIT、高CTI、高灼热丝、高流动等方面改性,应用于电子电气部件。


    在电子电子领域,改性PBT塑料材料应用于电容器外壳、高端电磁炉绕线圈、电饭煲插座接头、微动开关、定时器、线圈骨架等。


    改性PBT塑料型材制品在汽车领域的应用

    改性PBT塑料在汽车行业的应用也是多种多样的,包括电气部件例如点火分配器、保险丝盒和连接器,以及前照灯外壳、头灯挡板、窗支撑、门把手、刮水器电机外壳、中央锁部件、空气过滤器和传感器、燃油泵和供应组件和气囊组件等。未来5年,全球汽车产量预计将以每年平均3.5%的增速继续增长。这也会拉动改性pbt材料的市场需求。


    改性PBT塑料型材制品的主要成型条件

    1、料筒温度。料筒温度的选择对PBT的成型十分重要,如温度过低,塑化不良,会造成制品缺料、凹陷,收缩不均和无光泽等现象。而温度过高,会造成喷嘴流涎严重,溢边,色泽变深,甚至降解。通常,料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PBT控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。


    2、模具温度。模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PBT易于结晶,即使在常温下结晶也很快,故模具温度不需要太高,通常为40~60℃,而玻纤增强PBT的模温稍高,通常为60~80℃。


    3、注射压力。PBT熔体粘度低,流动性好,可采用中等程度的注射压力,一般为60~90MPa,玻纤增强PBT为80~100MPa,通常注射压力随塑件厚度的增加而加大,但不要超过100MPa,否则会使脱模困难。



   东莞怡美塑胶制品是专门专注生产挤(押)出塑料型材,可来图来样开模定制加工多种塑料异型材,PVC异型材,abs异型材,pp异型材,PC灯罩,塑胶型材等型材.自设模具房,专门为企业提供各类异型材的解决方案,27年设计定制开模加工生产经验。


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    素材来源:慧聪

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