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如何设计模具从而提高塑料型材透明度



   透明塑料型材由于透光率要高,必然要求透明塑料型材制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个生产过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。



    其次由于透明塑料型材材质多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在机筒温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使生产透明塑料型材时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

    上次说了对于原料的选择和注意事项,这次就说说在在设计模具(产品设计)上应该要注意哪些问题?

    在模具设计上应注意的问题(包括产品的设计),为了防止出现回流动不畅,或冷却不均造成塑料成型不良,产生表面缺陷和变质,一般在模具设计时,应注意以下几点:

    塑料型材壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;

    过渡部分应逐步。圆滑过渡,防止有尖角。锐边产生,特别是PC产品一定不要有缺口;

    浇口。流道尽可能宽大、粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井;

    模具表面应光洁,粗糙度低(最好低于0.8);

    排气孔,槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体;

    除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。



    东莞怡美塑胶制品是专门专注生产挤(押)出塑料型材,可来图来样开模定制加工多种塑料异型材,PVC异型材,abs异型材,pp异型材,塑料护角,PC灯罩,塑胶型材,医用扶手等型材.自设模具房,专门为企业提供各类异型材的解决方案,27年设计定制开模加工生产经验。

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