上一篇说了塑料型材的变色的因素，这次说说塑料型材的增白方法

     1、钛白粉是最佳的白色颜料，广泛用于塑料异型材，它也是一种非常好的光屏蔽剂。金红石型（R型）钛白粉相对密度4.26，折光率2.72，能反射或折射大部分可见光，并能完全吸收波长小于410nm的紫外线，耐热性、耐候性好，屏蔽紫外线的作用强，是提高型材耐候性的重要原料之一，同时还有抑制PVC脱氯化氢的作用，延缓PVC的分解，但由于其市场价格较高，有部分型材厂为降低成本，减少钛白粉用量至3.6份，甚至更少，这样大大降低了型材的耐候性。

     有文献报道：当制品中钛白粉含量在8%时，其遮盖率趋于平衡，超出其范围多加无益。由于高分子材料中加入钛白粉会使粘度上升，流动性降低，扭矩增大造成加工困难，一般加入5份左右即可，白度不足可加入少量荧光增白剂。

     荧光增白剂的品种的选用应考虑到熔点和分解温度、耐晒度、溶解度及最大吸收波长。国产一般增白剂如PF型分解温度低，起始分解温度178℃，最大吸收波长363nm，且有升华现象，价格虽低，但效果欠佳。如选用0B型，熔点196-203℃，分解温度大于220℃，最大吸收波长375nm，"0B-1"型，熔点353-359℃，最大吸收波长374nm，最大发射荧光波长434nm；其中"127"特别适用于PVC制品。

     2、塑料型材制品颜料的选择
     有不少厂家选用无机颜料群青增白和调色，认为无机颜料耐晒好，殊不知其耐牢度只有1-2级（广州老化所证实）。虽然群青耐热性很好，但它的耐酸性很差，由于PVC在加工过程中会分解出氯化氢，一但混合不均，很易使群青含量高的部分高分子材料分解变色，并生成游离硫，进而与稳定剂铅盐反应，生产硫化铅，造成白色异型材色泽发暗。

     在PVC异型材中使用荧光增白剂及酞菁蓝增白和调色，耐候性要好于群青。但酞菁蓝用量不好控制，每百公斤PVC/1.5g酞菁蓝颜料，其着色率比群青大20倍，易产生色差，且由于一般酞菁蓝产生绿光，感官效果不好。华兴公司经大量试验筛选，用0B等荧光增白剂加入微量“高温蓝”，生产出浓缩增白母料，经20多家型材厂使用，均取得比较满意的增白、增艳和提高型材耐候性的效果

    目前国内型材专用PVC色母料生产厂家少，这是由于PVC粘度大，易分解，制品易产生色差，技术难度较大。

    东莞怡美塑胶制品是专门专注生产挤（押）出塑料型材，可来图来样开模定制加工多种塑料异型材，PVC异型材，abs异型材，pp异型材，塑料护角，PC灯罩，塑胶型材，医院扶手等型材.自设模具房，专业为企业提供各类异型材的解决方案，27年设计定制开模加工生产经验。

    想了解更多资讯，咨询怡美塑胶厂家
    塑料型材:http://www.dgfbt.com/products-117151-0-0.html
    素材来源：网络