封边条，一种可以对于家具板材进行保护以及装饰的材料。它赋予家具板材各种各样的美化效果。而封边条在对家具封边时，经过受热，会出现不同程度上的变形。

由于PVC塑料封边条的耐热性要差于ABS和PP，导致末封边的封边条在高温下就出现卷曲。封边后的PVC封边条虽然变形较小但板件的端都还是出现了少许脱落。可知封边条基材对于塑料封边条的尺寸稳定性影响显著。

三种塑料封边条的收缩率比较为PVC>ABS>PP，可见PP的尺寸稳定性最好，ABS次之，PVC最差。观察三种塑料封边条随着温度的升高所表现的尺寸稳定性变化情况。三种塑料封边条随温度的升高收缩率都变大。其中PVC封边条在封边前收缩率很大，而封边后PVC封边条在70℃以下与 ABS、PP收缩率相近，70℃以上，差异较大。

三者的收缩率不同，究其原因在于三者的耐热性不同。塑料的耐热性是表示在升温环境中材料抵抗由于自身的物理或化学变化引起变形、软化、尺寸改变、强度下降、其他性能降低或工作寿命减少等的能力。

而耐热性又可分为物理耐热性和化学耐热性，本文讨论的则是塑料的物理耐热性，即尺寸变化的抵抗能力。而耐热性通常由一些特性温度表示，最有实际意义的就是最高连续使用温度。该温度是表征塑料在实际应用条件下可以长时间工作而性能不致严重恶化的温度。

三种塑料封边条中，PP封边条的耐热性最好，最高连续使用温度可达120々C; ABS次之，最高连续使用温度为85℃—llo℃，而PVC封边条则最差，最高连续使用温度为650C～85℃。ABS封边条虽然有较好的耐热性，但由于其韧性不及PVC和PP好，在80℃时受热变形，使板件边缘出现缝隙，热熔胶暴露在空气下固化失去粘性，出现脱胶现象，到90℃便会自动脱落。而PP则因为它极好的韧性即使受热仍能依附在板件上，但随着温度的升高，即使封边条有再好的耐热性和韧性，由于受热熔胶的影响，只要有一点缝隙便会固化失去粘性，最终都会导致脱胶现象。

从家具使用过程中看，出现脱胶现象受很多因素的影响，封边条收缩是其中的因素之-，封边条受热变形端口出现缝隙，导致热熔胶固化引起脱胶，但在正常的使用环境下，一般家具所在的环境都不会达到60℃以上的高温。部分厨房家具对封边条的耐热性有一定要求，但ABS、PP的极佳耐热性都能够承受，因此都不易产生由于受热变形引起收缩的质量问题。

而在板件的运输和存储过程中，则要注意该问题。海运的出口家具存储在货柜里，而货柜在正午太阳的暴晒下容易引起高温环境：另外，部分厂家对仓储环境不够重视，受天气影响仓库往往会出现意外情况，在储存过程中也容易出现高湿环境。这些环境下的板件及封边条都容易发生质量问题。由于未对货柜箱的温度进行过考察，并不能给出一个确切的温度，但从理论来讲，货柜的传热过程是从外到内，尽管货柜箱的温度可以达到70℃，但处于内部的包装箱要达到70℃则需要一段时间，或者说还没等内部环境的温度达到70℃，外部温度已逐渐下降。因此，只要封边条在65℃能够达到质量要求，一般情况下就不会对产品造成质量影响。

 怡美小编：小斌

2015-7-1

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